تحول تولید دارویی از ساخت سنتی به ساخت هوشمند نه تنها توسعه دوران کنونی است، بلکه نیاز به توسعه خود شرکت های داروسازی است.
بنابراین برای اطمینان از کیفیت محصولات و کیفیت داروها، کاهش و جایگزینی مداخله دستی تا حد امکان به تنها راه توسعه شرکت های دارویی تبدیل شده است و دستگاه پرکننده کپسول نیمه خودکار به وجود آمد.
بهبود کیفیت:
ابتدا کپسول U-turn و ایستگاه جداسازی.
این ایستگاه مکانیزم تغذیه و جداسازی دستگاه پرکننده کپسول نیمه اتوماتیک است. هدف ارسال کپسول به داخل ماژول و جدا کردن بدنه کپسول و کلاهک کپسول برای مرحله بعدی پر کردن دارو است.
از مشکلات رایج این ایستگاه می توان به جداسازی ضعیف، کلاهک های پروازی و غیره اشاره کرد. تنظیم فشار برای جداسازی خلاء باید مناسب باشد، نه خیلی بزرگ یا خیلی کوچک. اگر بیش از حد بزرگ باشد، پدیده کلاهک های پروازی رخ خواهد داد و اگر خیلی کوچک باشد باعث جدایی ضعیف خواهد شد.
در عین حال، کپسول باید آن را باید از تولید کنندگان به طور منظم خریداری و تصویب بازرسی.
دوم، ايستگاه پر کردن.
این ایستگاه عمدتاً وزن پرکننده محتویات کپسول را کنترل می کند. به طور کلی فاصله بین بلوک اسپیزر و صفحه اندازه گیری به ۰٫۰۵~۰٫۱ میلی متر تنظیم می شود. اگر خیلی کوچک باشد، صفحه اندازه گیری فرسوده می شود و تجهیزات آسیب می بینند.
علاوه بر این، ارتفاع پودر روی دیسک مترینگ نیز تأثیر خاصی بر وزن پرکننده دارد. اگر ارتفاع پودر خیلی کم باشد، پودر نمی تواند به موقع به سوراخ اندازه گیری جریان پیدا کند و در نتیجه کپسول نوری به وجود می رود. اگر ارتفاع بیش از حد بالا باشد، دارو بیش از حد به دیسک مترینگ و وزن سنگین کپسول جریان خواهد داشت.
سوم ، ایستگاه حذف کپسول زباله.
کارکرد این ایستگاه تخلیه کپسول های جدا شده ضعیف در ایستگاه های فوق است. کلید در اینجا این است که برای تنظیم اندازه فشار منفی خلاء، نه تنها برای اطمینان حاصل شود که تمام کپسول های حاصل نشده را می توان حذف، بلکه به خورد دور کلاه کپسول در ماژول بالا نیست.
اگر خلاء خیلی کوچک باشد، کپسول های بد را نمی توان به طور کامل حذف کرد؛ اگر خلاء بیش از حد بزرگ است، کلاهک کپسول دور مکیده خواهد شد، باعث ضایعات غیر ضروری و کاهش عملکرد.
چهارم، ايستگاه قفل کپسول.
این ایستگاه متناسب با بدنه کپسول پر شده و کلاهک است که گام مهمی در پر کردن کپسول است.
کاربر باید طول قفل کپسول را در هنگام اشکال زدایی تجهیزات قبل از تولید اندازه گیری کند تا اطمینان حاصل شود که در محدوده واجد شرایط است، تا از تولید پایدار دستگاه پرکننده کپسول نیمه خودکار و کیفیت پر کردن اطمینان حاصل شود.