دستگاه پرکن خودکار NJP-1200C به دلیل طراحی خلاقانه کارخانه، ساختار جعبه نمایه سازی بزرگ، استفاده از ۹۰ بلبرینگ اصلی برای میز گردان قالب و طراحی بزرگتر از محصولات مشابه، ۹ سانتی متر پهن تر از محصولات مشابه است. دیسک اندازه گیری
سرعت پر کردن سریع است و تفاوت اندازه آن کم است. این دستگاه تکمیل پوسته کپسول پودر، تکمیل پوشش درپوش کپسول و مجموعه کپسول را در یک ترکیب می کند که جمع و جور و راحت است.
مقدار پر کردن اساساً بین کپسول ها یکنواخت است و چگالی پودر دارویی در هر قسمت از هر کپسول برای اطمینان از اعمال مواد موثره کپسول یکسان است.
در عین حال دارای مزایای زیادی مانند خروجی بالا، راندمان بالا، عملکرد ساده، نگهداری راحت و مصرف برق کم است و دارای ویژگی های پر شدن یکنواخت و پر شدن کامل است.
این یک تجهیزات پرکننده کپسول برای کارخانه های داروسازی، کارخانه های محصولات بهداشتی، آماده سازی بیمارستان، بخش های سرپایی و موسسات تحقیقاتی است.
NJP{0}}دستگاه پرکننده خودکار C با پانل لمسی، تنظیم سرعت تبدیل فرکانس کار میکند، دستگاه دارای حرکت انعطافپذیر، دوز پر کردن، ساختار جدید، شکل زیبا، عملکرد راحت است، میتواند به طور خودکار موقعیتیابی، جداسازی، پر کردن کپسول را تکمیل کند. اقدامات دیگر، کاهش شدت کار، بهبود کارایی تولید است.
برای پرکردن انواع کپسول چه داخلی و چه وارداتی مناسب است. این یک تجهیزات اقتصادی و کاربردی برای پر کردن داروهای کپسولی در صنعت داروسازی است.
(1) فرکانس تمیز کردن: ① پس از پایان هر دسته از تولید. ② پس از پایان هر شیفت تولید مداوم. ③ تمیز کردن و ضد عفونی کردن قبل و بعد از تولید؛ ④ هنگام تغییر انواع، مشخصات، و شماره دسته، تمیز کردن مورد نیاز است. ، ضد عفونی کنید
(2) ابزار تمیز کردن: پارچه تمیز بدون چرخش، جاروبرقی، برس، حوضچه تمیز کردن و غیره.
(3) پاک کننده ها و ضد عفونی کننده ها: آب آشامیدنی، آب تصفیه شده، 75 درصد اتانول.
(4) روش تمیز کردن: به ترتیب ابتدا از بین بردن، سپس شستشو، ابتدا در داخل و سپس خارج، ابتدا صفر و سپس کامل:
1) مراحل تمیز کردن برای تولید انواع مشابه: ① ابتدا از یک جاروبرقی و سپس یک برس نرم برای تمیز کردن پودر باقی مانده در ماژول دستگاه پرکننده پودر استفاده کنید. ② پانچ پودر، صفحه اندازه گیری و قیف پودر را بردارید، آن را به اتاق نظافت ببرید و یک بار دیگر با آب آشامیدنی بشویید، با آب تصفیه شده بشویید و با پارچه خشک خشک کنید.
با پارچه آغشته به اتانول 75 درصد پاک کنید و ضدعفونی کنید. ③ قسمت هایی از تجهیزات که در تماس مستقیم با دارو هستند باید با آب تصفیه شده پاک شوند، سپس با پارچه خشک خشک شوند و سپس با پارچه آغشته به اتانول 75 درصد پاک و ضدعفونی شوند.
4. پوشش محافظ شیشه ای و تمیز کردن سطح تجهیزات با آب تصفیه شده. ⑤ سایت را تمیز کنید. پس از گذراندن بازرسی، علامت وضعیت "پاک شده" را آویزان کنید. ⑥ پرونده تمیز کردن را پر کنید.
2) مراحل تمیز کردن برای تغییر واریته: علاوه بر مراحل تمیز کردن برای تولید همان واریته، کارهای زیر نیز باید انجام شود: ① بشکه کپسول و قیف کپسول را بردارید، به اتاق نظافت ببرید، با آب تصفیه شده شستشو دهید و سپس آنها را با پارچه خشک خشک کنید و سپس با پارچه آغشته به اتانول 75 درصد پاک کنید و ضدعفونی کنید. ② تکیه گاه متحرک دیسک بادامک را با یک پارچه پاک کنید، سپس آن را با آب تصفیه شده بشویید، سپس آن را با پارچه خشک خشک کنید و در نهایت آن را با پارچه آغشته به اتانول 75 درصد برای ضدعفونی پاک کنید.
(5) ارزیابی اثر تمیز کردن: ظاهر کل دستگاه صاف و تمیز است. تمام قسمت های دستگاه را با یک پارچه سفید تمیز که هیچ لکه، لکه یا اثری از باقی مانده ندارد پاک کنید.