دستگاه دانه بندی و خشک کن بستر سیال را دستگاه دانه بندی یک مرحله ای نیز می گویند. این می تواند مواد را در یک مرحله در یک ظرف در بسته مخلوط، دانه بندی و خشک کند. این ماشین بر اساس معرفی ماشین های مشابه در دهه 1980 ابداع و توسعه یافت.
اکنون با عملکرد ساده و راحت و عملکرد عالی مشخص شده است. بنابراین می تواند الزامات اکثر صنایع دارویی و غذایی را برآورده کند. گرانول های تولید شده دارای تجزیه قوی، سیالیت خوب و انحلال خوب هستند.
آنها را می توان به طور مستقیم به قرص ها، کپسول ها و سایر آماده سازی ها پردازش کرد. در نتیجه، دستگاه به طور گسترده ای برای خشک کردن و دانه بندی طب غربی و طب سنتی چینی استفاده می شود.
از آنجایی که استانداردهای GMP و الزامات فنی به تدریج افزایش مییابند، دستگاههای دانهبندی و خشککن سنتی بستر سیال نیز باید ارتقاء یابند. کارشناسان خاطرنشان می کنند که ماشین باید ادغامی از تکنیک های طراحی مکانیکی و دانه بندی باشد.
تجهیزات دانه بندی همه باید بر اساس خواص مواد و تکنیک های پردازش طراحی شوند. به عنوان مثال مواد پودری را در نظر بگیرید.
اگر این ماده توسط دستگاه سنتی بستر سیال پردازش شود، گرد و غبار تولید می کند که کارگاه و تجهیزات را آلوده کرده و حتی باعث انفجار می شود. علاوه بر این، ماشینهای سنتی دارای گوشههای مرده هستند که منجر به تمیز کردن نامناسب میشود.
پس از تحقیق و توسعه طولانی مدت، دستگاه جدید دانه بندی و خشک کردن بستر سیال ظاهر می شود. مشخص است که امروزه سری ها به طور گسترده در سطح بین المللی از دستگاه های دانه بندی و خشک کن استفاده می شوند. از این دستگاه ها می توان برای مخلوط کردن، دانه بندی و خشک کردن مواد پودری در صنایع داروسازی، صنایع غذایی، صنایع شیمیایی و صنایع سبک استفاده کرد.
در آینده نیز چشم انداز روشنی برای دستگاه وجود دارد. همانطور که آموخته شد، تمام قطعات دستگاه در تماس با مواد از فولاد ضد زنگ ساخته شده است و دستگاه توسط حلقه مهر و موم بادی لاستیکی سیلیکونی آب بندی می شود. اندازه گرانول را می توان با تفنگ پاشش دو جریانی کنترل کرد.
مخلوط کردن، دانه بندی و خشک کردن در یک ظرف محصور به سرعت به پایان می رسد. هیچ گرد و غبار پروازی، نشتی و آلودگی ایجاد نخواهد شد. علاوه بر این، دستگاه های سری FL با ساختار ظریف، مقاومت کوچک، بدون گوشه های مرده، تغذیه و تخلیه مواد راحت و تمیز کردن سریع مشخص می شوند.
این دستگاه همچنین از پارچه فیلتر ضد الکتریسیته ساکن برای تولید ایمن استفاده می کند. دریچه تخلیه فشار نیز تنظیم شده است. هنگامی که انفجار رخ داد، اپراتورها را می توان محافظت کرد. همه این تنظیمات مطابق با استانداردهای GMP هستند.
یکی دیگر از نقاط قوت دستگاه این است که می تواند مواد را برای سیال شدن پردازش کند. در طول تولید، هوای تمیز و گرم شده مواد را پیش گرم کرده و مخلوط می کند.
سپس چسب به مواد اسپری می شود تا آن را آگلومره کند. از آنجایی که هوا بی وقفه آن را خشک می کند، رطوبت تبخیر شده و چسب جامد می شود. در نهایت، این ماده به گرانول های ایده آل، یکنواخت، متخلخل و گرد تولید می شود.
دانه بندی پودر به وضوح می تواند گرد و غبار پرواز را کاهش دهد و سیالیت محصول را بهتر کند. علاوه بر این، محصول نهایی می تواند به طور یکنواخت تری برای مصرف راحت بیماران و اثربخشی بهتر خود حل شود. امروزه، گرانول ها بیشتر و بیشتر محبوب هستند، زیرا مصرف آنها راحت، موثر و ساده است.
اما هنوز چیزهای زیادی برای ما وجود دارد که یاد بگیریم دستگاه دانه بندی و خشک کردن بستر سیال خود را بهبود بخشیم و با وضعیت جدید با بازار بین المللی روبرو شویم.