دستگاه پرکن کپسول نیمه اتوماتیک دارای سرعت پر شدن سریع و اختلاف اندازه کوچک است. این دستگاه پوسته کپسول پر از پودر، درپوش کپسول و بسته کپسول را ادغام می کند که جمع و جور و راحت است.
برای کارخانه های دارویی کوچک و متوسط، کارخانه های محصولات بهداشتی، بیمارستان ها و کلینیک ها برای تولید در دسته های کوچک و متوسط مناسب است. اگر مجموعه 2-3 به طور همزمان استفاده شود، می تواند برای تولید انبوه نیز مناسب باشد.
با پیشرفت تکنولوژی آماده سازی، تهیه کپسول های سخت به تدریج از تهیه دستی ساده به آماده سازی مکانیزه تبدیل شده و به دنبال آن مشکل حد اختلاف بارگذاری کپسول ایجاد شده است.
با تجزیه و تحلیل و آزمایش عوامل مؤثر بر اختلاف بارگذاری کپسول، مشکل اختلاف بارگذاری کپسول حل شده است.
کیفیت کپسول های خالی و کیفیت کپسول ها به طور مستقیم بر تفاوت مقدار کپسول تاثیر می گذارد. انتخاب دارو برای کپسول های خالی.
هشت اندازه مختلف کپسول خالی وجود دارد. چهار نوع کپسول 0، 1، 2 و 3 وجود دارد که معمولاً در آماده سازی استفاده می شود. از آنجایی که دوز، چگالی، حالت کریستالی، اندازه ذرات و مواد جانبی هر دارو متفاوت است، تنها پس از بارگیری مقدار زیادی zui به صورت دستی برای داروهای مختلف، می توان کپسول های خالی مناسب را انتخاب کرد تا اختلاف کمی در ظرفیت بارگیری به دست آید.
ثانیاً کپسولهایی را با مشخصات و اندازه انتخاب کنیم و اندازه، مشخصات و سایر استانداردهای کیفی آنها مطابق با استانداردهای کیفی کپسولهای توخالی باشد که در سال 1364 وزارت بهداشت مقرر کرده بود.
ثانیاً کپسول های خالی باید در محیطی با دمای 18-28 درجه و رطوبت 30 درصد - 45 درصد نگهداری شوند و مهر و موم شوند. از آنجایی که کپسولهای خالی حاوی 12 درصد - 15 درصد آب هستند، کپسولهایی که به درستی ذخیره نشدهاند، آب را جذب میکنند یا آب میشوند و در نتیجه قطر و شکل کپسول تغییر میکند و پر کردن مکانیکی غیرممکن است.